3月15日，中國首個(gè)自主開(kāi)發(fā)的大型石油化工罐區冷換設備防腐一體化項目在揚子石化正式投用。該項目申請發(fā)明專(zhuān)利8件，申報軟件著(zhù)作權2項;并成功入選中國石化AI基礎設施示范工程。

　　揚子石化聯(lián)合大連院、青島安工院、浙江中控、石化盈科等單位，在該公司芳烴廠(chǎng)公用工程車(chē)間儲運罐區進(jìn)行實(shí)地開(kāi)發(fā)。該項目融合現代信息處理、通信、智能監檢測與控制技術(shù)，實(shí)現了對煉化罐區的腐蝕、變形、異味的在線(xiàn)監檢測、智能巡檢、緊急切斷等功能，并自主開(kāi)發(fā)了罐區智能管理系統，形成了揚子石化芳烴廠(chǎng)罐區智能化關(guān)鍵技術(shù)。

　　該項目包括儲罐底板腐蝕在線(xiàn)監測技術(shù)、浮盤(pán)狀態(tài)智能化在線(xiàn)監測技術(shù)、智能型緊急切斷閥電液執行機構技術(shù)、罐區移動(dòng)巡檢技術(shù)、罐區安全保障一體化系統等5個(gè)子項目。目前，在該車(chē)間的外操室已經(jīng)建立了智能罐區工作站，實(shí)現監檢測數據一體化展示，巡檢任務(wù)一鍵下發(fā);在內操室中控室，能夠連接機器人云臺流媒體服務(wù)器及芳烴廠(chǎng)上層管理數據庫，實(shí)時(shí)查看罐區監檢測數據及現場(chǎng)視頻。

　　罐區安全保障一體化5G系統的投入使用，能夠實(shí)時(shí)掌握儲罐及其附件的運行狀態(tài)，建立起全過(guò)程的網(wǎng)絡(luò )構架，可以有效提高監測的可靠性和預防性維護的精準性;同時(shí)，也為后續在國內進(jìn)行自主化5G智能化系統的推廣應用打下了堅實(shí)的基礎。

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